所謂「成形」是利用外力，讓柔軟有水分的陶土或瓷土轉變成一種特定形狀的胚體，也就是未經素燒、釉燒的半成品，也叫成型。
成形的方式，大致分為以下四種類型，前者為創作型陶瓷，製作較為費時，具有獨特性與手工感；後三者屬工業型陶瓷，有著相同大小、可規模化的生產方式。
- 【手工】雙手為工具，製作不規則的各種形狀。
- 【機器】旋坯機為工具，製作尺寸相同的圓形的杯盤碗。
- 【模具】石膏模為工具，製作尺寸相同的各種形狀，結合手工與機器的優點。
- 【3D列印】3D建模為工具，利用數字打印生成模具、機器無法達成的複雜形狀。
1｜手捏
- 困難度
- ★☆☆☆☆
- 成形種類
- 手工
- 外型
- 形狀不限
- 特徵
- 不規則形且有指印
又稱手捏陶，「手捏」是自由度最高的一種，使用乾淨的手掌捏出所需的形狀，接著平整表面的縫隙，使其增加成功率。
2｜土條
- 困難度
- ★★☆☆☆
- 成形種類
- 手工
- 外型
- 大型甕類、土器
- 特徵
- 粗細均勻的條狀
又稱「泥條盤築」，是依據設計造型，以手掌搓出不同粗細而均勻的泥條，由下至上堆疊出器物造型，經常用於製作各種尺寸的圓形陶罐，作品小可搓的細一些，反之，作品大就搓得較粗。
3｜土板
- 困難度
- ★★☆☆☆
- 成形種類
- 手工
- 外型
- 方形、長形、幾何造型
- 特徵
- 有綾有角
又稱「泥板貼合」，是先製作不同形狀的泥片平面，經由貼合、相接等來製作立體形狀。作出立體形狀。
可分為滾壓法、拍打法、挖空法等。「滾壓法」是以擀麵棒將泥團滾壓出厚度均勻的泥片，可在泥團左右放上厚度相當的木條，滾壓出相同厚度；「拍打法」是直接用雙手將泥團拍打成泥片，增強其密度與強度；「挖空法」是先捏成實心的黏土形狀，接著通風半小時來定型，在確定容器的高度上，以鋼絲線切開，挖空實心部分，並保留一些厚度讓容器有承重力和厚實感。
4｜手拉胚
- 困難度
- ★★★★☆
- 成型種類
- 手工+機器
- 外型
- 圓柱體造型
- 特徵
- 內部留有手拉紋路
又稱「轆轤拉胚」，一種以拉胚機高速旋轉的成形方式，共有六個步驟：定心、開洞、拉高、變型、整底、切割。
首先把去除空氣的濕潤陶土，放在拉胚機的轉盤中心，就是「定心」，注意陶土與轉盤中心必須一致，施力才能平衡；再將雙手拇指往陶土中心向下按壓即完成「開洞」，其深度就是作品厚度；接下來，一隻手在內、一隻手在外，將陶土向上「拉高」，邊輕輕控制轉速將之拉到所需高度和厚薄；接下來，調整雙手「變型」出像是杯子、盤子、碗等的不同寬度；造型確定後，再用工具「整底」，就是使底部平穩，並確保厚度均勻；最後將之與轉盤分離，用濕潤的線「切割」即成。
5｜機械旋坏
- 困難度
- ★☆☆☆☆
- 成型種類
- 機器
- 外型
- 圓形且對稱
- 特徵
- 作品大小完全相同
一種利用旋坯機以璇刀上下壓柸可代替手拉胚的成形方式，但比手拉胚的形狀更為限制，適用於制式化的圓形器物，像是杯、碗、盤等。
6｜印胚
- 困難度
- ★★☆☆☆
- 成型種類
- 模具
- 外型
- 形狀不限
- 特徵
- 作品大小完全相同
一種轉印的陶瓷技術。以利用石膏模為媒介，將濕軟的黏土轉印到模具表面的技術，可以完全展現石膏模上的圖紋效果。
7｜注漿
- 困難度
- ★★☆☆☆
- 成型種類
- 模具
- 外型
- 形狀不限
- 特徵
- 作品大小完全相同
又稱灌漿，是將陶土、清水、碳酸鈉、電解質等混合成泥漿，然後倒入製作好的石膏模具，接著倒出多餘泥漿進行吸水與成形，最後乾燥成為胚體，越快倒出胚體越薄，反之，等待時間越長，胚體就厚。
這種成形方式，可以在傳統杯盤器物中，利用模具的可塑性可製作花瓶、人物、動物等各種形狀，既能縮短製造時間，還可量化生產。
7｜3D列印
- 困難度
- ★★★★★
- 成型種類
- 3D列印
- 外型
- 各種複雜形狀
- 特色
- 作品大小完全相同
所謂的「3D列印」，就是層層疊出一個完整的3D形狀。傳統機器量產的印胚和注漿成型是先製作模具才開始量產，而3D列印以數字設計文件就能生成實體，不但省略了製作模具的步驟，耗材也少，還可根據數字的精準度，製作傳統陶瓷無法生產的精細形狀與結構。
這是一種需要具備陶瓷知識和3D打印模型技術的高門檻之成形方式。
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